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渣漿分離機常見問題，解決方法都在這里！
點擊次數(shù)：2623 更新時間：2020-01-16
渣漿分離機是養(yǎng)殖*的一種固液分離設(shè)備，使用固液分離機可以分離含沙糞水，將糞便有效利用。針對固液分離機，小編為大家做個簡單的介紹。
對養(yǎng)殖戶原來建的老沼氣池容積過小，污水入池滯留時間過短，導致污水濃度排放過高，那么在污水沒入池之前先使用家畜糞便固液分離機處理可有效降低污水COD,BOD的含量，減輕沼氣池的運營負荷，從而達到污水排放減且化。
使用渣漿分離機可使鮮污水中的糞便轉(zhuǎn)變成有價值的魚飼料或有機肥。分離后的污水間歇性的進入沼氣池，這樣可以使厭氧池有一個充分消化的時間。使池內(nèi)的活性菌種繁殖更旺盛，產(chǎn)氣更高。氣體甲烷的含量也就自然高了氣質(zhì)純度高也就自然克服解決沼氣發(fā)電機工作不正常的問題。
一、軸承發(fā)熱
因為軸承是固液分離機工作中的一個重要部件，也是經(jīng)常出問題的一個部件，其常見的問題就是溫度過高，若不及時處理，不僅影響出料效率，更有可能扭斷軸承。而解決這個問題，就要先明確軸承發(fā)熱的原因，然后對癥下藥：
1）主軸同心度傾向大，軸承受力不均，容易引起軸承發(fā)熱。
2）機器過載或超載時，主軸受力超過自身承受水平，會導致軸承發(fā)熱。
3）軸承潤滑油沒有加夠或潤滑油不足，工作時摩擦力大，會導致軸承發(fā)熱。
二、噴料現(xiàn)象
噴料現(xiàn)象對產(chǎn)料的收集十分不便，但是嚴格說起來噴料現(xiàn)象并不是機器本身的問題，而是需要處理的物料過稀或不均勻的原因。若出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，應先判斷物料的情況，若過稀則需向物料內(nèi)加入絮凝劑進行絮凝，使污物凝結(jié)成大顆粒，然后再進行固液分離；若物料不均勻則應先將物料用攪拌機攪拌一下，就能很好地解決噴料問題。
三、出料太稀
這種情況一般是濾網(wǎng)阻塞導致的，濾網(wǎng)阻塞后水不能及時的透過濾網(wǎng)漏出，渣漿分離機從而隨著物料一起分離出來。遇到這樣的情況就要檢查濾網(wǎng)的情況，及時清理阻塞部分，而不能一味地增加出料口的壓力迫使水濾出來，這樣很有可能會使濾網(wǎng)壓力過大而造成損壞。
